Защитный кожух для фрезерного станка с ЧПУ

Автономность является одной из самых ярких особенностей современных фрезерных станков с числовым программным управлением. Вся работа станка практически не требует вмешательства оператора после того, как было запущено выполнение написанной программы. Стоит сказать, что эта мера зависит не только от автоматизации всего процесса, но и от требований техники безопасности – современные фрезерные станки с ЧПУ работают на больших скоростях , любое вмешательство может закончиться очень плачевно.

Опасность представляют и мелкие щепки или осколки, появляющиеся во время обработки стекла и древесины. Для того чтобы обезопасить рабочих и ограничить доступ к работающему агрегату, необходимо приобрести защитный кожух.

Для чего нужен защитный кожух

Защитный кожух для фрезерного станка с числовым программным управлением особенно необходим в небольших по площади цехах. Часто бывает так, что рабочие нечаянно задевают работающий агрегат, перемещая крупногабаритные детали. Это может очень сильно навредить их здоровью, а также и нарушить весь рабочий процесс и привести к полмке станка. Защитный кожух предотвращает такие моменты.

Защитный кожух также выступает в качестве хорошей шумоизоляции, при этом он совсем не мешает осуществлять контроль за работающим прибором. Учитывая тот факт, что эта вещь защищает окружающее пространство, можно позволить больший и эффективный расход СОЖ – так она не будет разлетаться по помещению и мешать работать.

Как подобрать кожух

Владельцы цехов, оснащенных фрезерными станками с ЧПУ, перед установкой защитного кожуха сталкиваются с рядом проблем:

• Открытая зона обработки, не предполагающая установку кожуха.

• Очень много дополнительного оборудования.

• Невозможность выгружать и загружать продукцию.

Когда фрезерный станок размещается в небольшом помещении, а вокруг него размещается множество проводов (система аспирации, баки со смазывающей охлаждающей жидкостью, персональный компьютер и многое другое), разместить все детали на небольшом пространстве, которое мог бы покрыть кожух, довольно проблематично.

Также перед установкой защитного кожуха стоит позаботиться о том, чтобы в нем было несколько прозрачных окошек для контроля за производством – мастерам необходимо будет отслеживать исполнение заданной программы, контролировать выпуск деталей. При необходимости нужно установить подсветку, чтобы работать было удобнее.

Обеспечить также нужно загрузку и выгрузку заготовок, учитывая их габариты. Стоит помнить и о том, что кожух не должен мешать системе охлаждения – перегрев приведет к сложным поломкам. Воздуху необходимо свободно циркулировать вокруг работающего станка, но при таком подходе можно прийти к тому, что стружка будет разлетаться по всему помещению, также лишиться шумоизоляции.

Как справиться с проблемой шумоизоляции

Шум – это одна из самых главных проблем в работе фрезерного станка с числовым программным управлением. Это очень раздражает рабочих, а в итоге может привести и к серьезным проблемам со здоровьем. Поэтому к системе шумоизоляции лучше подходить очень ответственно.

Звуки, характеризующиеся низкой частотой, возможно заглушить только при том условии, когда весь кожух работает как цельная конструкция, направленная на подавление. Отдельные участки, выполняющие функции изоляции, с задачей не справятся. Может случиться так, что низкочастотные звуки будут отражаться от стенок кожуха, что будет вести только к усилению шума.

Таким образом, чтобы обеспечить адекватное функционирование системы шумоизоляции, конструкция кожуха обязательно должна включать в себя панели достаточно высокой плотности, которые должны быть герметично соединены между собой. Но с учетом всех требований, конструкция выходит очень массивной, что может затруднять работу. Также под ударом оказывается и свободная циркуляция воздуха – его будут недостаточно получать электродвигатели шпинделей и инструментальный портал в целом. А панели, которые открываются (обеспечивающие доступ к рабочему столу, для смены фрезы и закрепления заготовки) могут заметно понизить показатель жесткости кожуха и тем самым ухудшить шумоизоляцию.

Для того чтобы заглушить звуки с высокочастотными характеристиками, необходимо выбирать пористые материалы. Но для фрезерных станков с числовым программным управлением этот вариант будет малоэффективен – все поры быстро забьются стружкой и опилками. Устранить проблему можно ещё одним способом – через «сандвич»-панели. Они отличаются твердым основанием, а их внутренняя полость устлана шумоизолятором, наружную часть покрывает твердая панель. Между каждым таким слоем обязательно присутствует шар воздуха. Но такая конструкция может не справиться с низкочастотным шумом Ещё одним недостатком пористого шумоизолятора является его низкий показатель теплоотвода, что ведет к перегреву аппаратуры и возгораниям.

Конструкция защитного кожуха

Таким образом, можно сделать вывод о том, что конструкция кожуха для фрезерного станка с числовым программным управлением сложнее, чем может казаться. Это отнюдь не ящик с окнами для того, чтобы следить за процессом работы. Неправильно подобранные материалы и несоблюдение конструктивных требований ведет к печальным последствиям – увечьям рабочих, перегрева аппаратуры, поломок и даже возгорания.

Что же касается правильной конструкции, то требований несколько:

• Она должна быть заводской. Профессионалы своего дела создают её согласно выверенным пропорциям, они соблюдают показатели теплообмена и воздухообмена, что обязательно должно присутствовать.

• Универсального варианта для всех фрезерных станков пока не существует – очень сложно создать единую модель.