Захисний кожух для фрезерного верстата з ЧПУ

Защитный кожух для фрезерного станка с ЧПУ

Автономність є однією з найяскравіших особливостей сучасних фрезерних верстатів з числовим програмним управлінням. Вся робота верстата практично не вимагає втручання оператора після того, як було запущено виконання написаної програми. Варто сказати, що цей захід залежить не тільки від автоматизації всього процесу, а й від вимог техніки безпеки – сучасні фрезерні верстати з ЧПУ працюють на великих швидкостях, будь-яке втручання може закінчитися дуже плачевно.

Небезпеку становлять і дрібні друзки або осколки, що з’являються під час обробки скла та деревини. Для того, щоб убезпечити робітників і обмежити доступ до працюючого агрегату, необхідно придбати захисний кожух.

Для чого потрібен захисний кожух

Захисний кожух для фрезерного верстата з числовим програмним управлінням особливо необхідний в невеликих за площею цехах. Часто буває так, що робітники випадково зачіпають працюючий агрегат, переміщаючи великогабаритні деталі. Це може дуже сильно зашкодити їхньому здоров’ю, а також і порушити весь робочий процес і привести до поломки верстата. Захисний кожух запобігає таки моментам.

Захисний кожух також виступає в якості гарній шумоізоляції, при цьому він зовсім не заважає здійснювати контроль за працюючим приладом. З огляду на той факт, що ця річ захищає навколишній простір, можна дозволити більші і ефективні витрати МОР – так вона не буде розлітатися по приміщенню і заважати працювати.

Як підібрати кожух

Власники цехів, оснащених фрезерними верстатами з ЧПУ, перед установкою захисного кожуха стикаються з низкою проблем:

  • Відкрита зона обробки, що не припускає установку кожуха.

  • Дуже багато додаткового обладнання.

  • Неможливість вивантажувати і завантажувати продукцію.

Коли фрезерний верстат розміщується в невеликому приміщенні, а навколо нього розміщується безліч проводів (система аспірації, баки зі змазує охолоджувальною рідиною, персональний комп’ютер і багато іншого), розмістити всі деталі на невеликому просторі, яке міг би покрити кожух, досить проблематично.

Також перед установкою захисного кожуха варто подбати про те, щоб в ньому було кілька прозорих віконець для контролю за виробництвом – майстрам необхідно буде відслідковувати виконання заданої програми, контролювати випуск деталей. При необхідності потрібно встановити підсвічування, щоб працювати було зручніше.

Забезпечити також потрібно завантаження і вивантаження заготовок, враховуючи їх габарити. Варто пам’ятати і про те, що кожух не повинен заважати системі охолодження – перегрів призведе до складних поломок. Повітрю необхідно вільно циркулювати навколо працюючого верстата, але при такому підході можна прийти до того, що стружка буде розлітатися по всьому приміщенню, також позбутися шумоізоляції.

Як впоратися з проблемою шумоізоляції

Шум – це одна з найголовніших проблем в роботі фрезерного верстата з числовим програмним управлінням. Це дуже дратує робочих, а в підсумку може призвести і до серйозних проблем зі здоров’ям. Тому до системи шумоізоляції краще підходити дуже відповідально.

Звуки, які характеризуються низькою частотою, можливо заглушити тільки за тієї умови, коли весь кожух працює як цілісна конструкція, спрямована на придушення Окремі ділянки, що виконують функції ізоляції, із завданням не впораються. Може трапитися так, що низькочастотні звуки будуть відбиватися від стінок кожуха, що буде вести тільки до посилення шуму.

Таким чином, щоб забезпечити адекватне функціонування системи шумоізоляції, конструкція кожуха обов’язково повинна включати в себе панелі досить високої щільності, які повинні бути герметично з’єднані між собою. Але з урахуванням усіх вимог, конструкція виходить дуже масивна, що може ускладнювати роботу. Також під ударом виявляється і вільна циркуляція повітря – його будуть недостатньо отримувати електродвигуни шпинделів і інструментальний портал в цілому. А панелі, які відкриваються (забезпечують доступ до робочого столу, для зміни фрези і закріплення заготовки) можуть помітно знизити показник жорсткості кожуха і тим самим погіршити шумоізоляцію.

Для того, щоб заглушити звуки з високочастотними характеристиками, необхідно вибирати пористі матеріали. Але для фрезерних верстатів з числовим програмним управлінням цей варіант буде малоефективний – всі пори швидко заб’ються стружкою і тирсою. Усунути проблему можна ще одним способом – через «сандвіч» -панелі. Вони відрізняються твердою основою, а їх внутрішня порожнина вистелена шумоізолятором, зовнішню частину покриває тверда панель. Між кожним таким шаром обов’язково присутній шар повітря. Але така конструкція може не впоратися з низькочастотних шумом Ще одним недоліком пористого шумоізолятором є його низький показник тепловідведення, що веде до перегріву апаратури і спалахів.

Конструкція захисного кожуха

Таким чином, можна зробити висновок про те, що конструкція кожуха для фрезерного верстата з числовим програмним управлінням складніше, ніж може здаватися. Це аж ніяк не ящик з вікнами для того, щоб стежити за процесом роботи. Неправильно підібрані матеріали і недотримання конструктивних вимог веде до сумних наслідків – каліцтв робітників, перегріву апаратури, поломок і навіть загоряння.

Що ж стосується правильної конструкції, то вимог кілька:

  • Вона повинна бути заводською. Професіонали своєї справи створюють її згідно вивіреним пропорціям, вони дотримуються показники теплообміну і повітрообміну, що обов’язково має бути присутнім. .

  • Універсального варіанту для всіх фрезерних верстатів поки не існує – дуже складно створити єдину модель

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *