Заявка на сервис

Сервис станков с ЧПУ

Станки с числовым программным управлением — это сложные аппараты, состоящие из множества узлов и механизмов. Все эти компоненты должны безупречно взаимодействовать между собой, чтобы обеспечивать высокую производительность и качество обработки. Для надежной работы оборудования важно бережно относиться к нему, ухаживать, следить за состоянием систем и вовремя проводить профилактику.

Длительная эксплуатация станка без профилактических мероприятий может привести к сбоям в работе. Но и с относительно новым станком могут произойти неприятности, вызванные некомпетентностью сотрудников или невнимательностью оператора. В случае возникновения непредвиденных ситуаций обращаться за помощью следует к опытным наладчикам, способным быстро выявить причину поломки и устранить недостатки. Желательно заключить договор с фирмой, осуществляющей сервисное сопровождение. И тогда опытные инженеры будут проводить плановое обслуживание станков с ЧПУ, а также в случае необходимости ремонт и модернизацию оборудования.

Профессиональная помощь от компании «Мир станков»

ООО «Мир станков» является ответственным поставщиком обрабатывающего оборудования. Наша деятельность не ограничивается продажей станков, мы осуществляем профессиональное сервисное обслуживание лазерных, фрезерных, других станков с ЧПУ. Доставив купленное оборудование заказчику, наши специалисты выполняют весь комплекс работ по подготовке станка к эксплуатации:

  • установку;
  • необходимые пусконаладочные работы;
  • экспресс обучение персонала;
  • дают рекомендации по уходу за оборудованием, выбору масел, охлаждающей жидкости…

В течение гарантийного срока наши инженеры осуществляют сервисное обслуживание ЧПУ станков в обязательном порядке, но и после окончания этого периода мы не оставляем своих клиентов без помощи. При необходимости консультируем по телефону, по заявке выезжаем на место для проведения диагностики и ремонта оборудования.

Планово-предупредительный и внеплановый ремонт станков и оборудования

Ремонт станков с ЧПУ — это трудоемкая операция, состоящая из нескольких этапов, целью которой является восстановление его полноценной работы. Мы занимаемся ремонтными работами длительное время, располагаем необходимым оборудованием для диагностики и решения основных поломок. Вы можете воспользоваться услугами нашей компании как для проведения планового ТО, так и для осуществления ремонтных работ.

Некоторые сбои в работе станка носят программный характер и исправить ситуацию можно, получив квалифицированную консультацию по телефону. В случае, если проблему нельзя решить в телефонном режиме, наш специалист выезжает непосредственно на вашу фирму и выполняет ремонт на месте. На первом этапе он проводит диагностику неисправностей, уточняет, при каких обстоятельствам произошла поломка и какие меры предпринимались персоналом. Далее проводятся тщательный осмотр оборудования, замеры, испытания. И только потом производятся ремонтные работы. Процедура ремонта каждый раз индивидуальна, так как зависит от локализации, вида поломки и вызвавших ее причин. Например, вибрация портала может возникнуть как от неправильной настройки драйвера сервопривода, так и от разболтанности механики, соответственно работы по устранению недостатков будут отличаться.

Неисправность может появиться в любой из систем:

  • механической (направляющие, подшипники, приводные ремни…);
  • электромеханической группе, к которой относятся двигатели, силовые трансформаторы, блоки питания, реле;
  • электронике (контроллеры, драйвера).

Инженер-наладчик произведет ремонт вышедшего из строя узла на месте или заберет деталь с собой, чтобы отладить в условиях профессиональной мастерской. При необходимости замены запчастей, например, в случае их износа, долго ждать новые детали не придется — востребованные комплектующие всегда есть у нас на складе. Если нужные запчасти отсутствуют, наша компания доставит их в кратчайшие сроки.

Капитальный ремонт и модернизация станков

Капиталка начинается с полной разборки станка и дефектовки узлов. После тщательного осмотра и измерений решается вопрос о возможности ремонта деталей или необходимости замены. Далее по плану производится:

  • ремонт механических составляющих — восстановление направляющих, шабрение поверхностей, замена изношенных деталей;
  • ремонт или замена приводов, электросиловых компонентов;
  • сборка станка, регулировка точностных параметров, юстировка оптики (для лазерного станка);
  • восстановление систем смазки и охлаждения;
  • отделка, покраска;
  • проверка и наладка числового программного управления.

Капитальный ремонт станков с ЧПУ должен обеспечить полное восстановление технических характеристик всех составляющих оборудования до параметров, указанных в документации завода изготовителя. По окончании ремонтных работ точностные показатели и уровень надежности также должны соответствовать паспортным нормам.

Иногда капремонт сопровождается модернизацией с внедрением современных систем управления. Эти мероприятия помогают увеличить эффективность работы оборудования. Объемы возможной модернизации зависят от технических особенностей ЧПУ станка, производственной необходимости и ваших финансовых возможностей. Сроки ремонта станков по металлу (по дереву и проч.) и стоимость напрямую зависят от типа станка, сложности неполадок и объема выполненных работ.

Свежие статьи о ЧПУ

Мы стараемся публиковать новые свежие материалы о работе на станках с ЧПУ.

Наш блог