Охладители


Системы охлаждения для лазеров Промышленное охлаждение воды, которое основано на системе оборотного водоснабжения используется сейчас во многих сферах индустрии. Необходимо охлаждение и при эксплуатации различного технологического оборудования (лазеры, экструдеры, томографы) для обеспечения безопасного и оптимального процесса работы. Для наиболее эффективного решения проблемы охлаждения воды, а соответственно и нужного оборудования, используются специальные установки для охлаждения жидкостей или чиллеры (холодильные машины), которые могут иметь различные конструкции. Чиллер (chiller – охладитель) – это система, которая предназначена для активного охлаждения и отвода тепла в разном оборудовании (лазеров в том числе) при его эксплуатации для недопущения перегрева, сбоев в работе или даже выхода из строя. Охладители или чиллеры обеспечивают поддержание оптимальной температуры внутри оборудования, что позволяет создать стабильный термо-климат для работы твердотельных и СО2 лазеров. Как правило, чиллеры имеют в своей конструкции температурный датчик, датчик наличия воды, электронную панель управления. Теплоносителем системы охлаждения является вода. Водоохладители на фреоне охлаждают теплоноситель (воду), направляя ее по гидравлическому контуру в теплообменник непосредственно на нужные приборы. Система охлаждения построена на взаимодействии трех основных компонентов - конденсатора (отдает тепло наружу); испарителя (отдает тепло хладагенту - фреону) и компрессора (переносит пары хладагента-фреона от испарителя к конденсатору). Регулирование температуры и давления хладагента, необходимого для охлаждения, происходит в момент передвижения жидкости из конденсатора в испаритель Стоит отметить, что чиллеры на воздушном охлаждением не так эффективны, как на водном. Преимуществами использования чиллеров в лазерном оборудовании есть: · Поддержание определенной температуры воды внутри оборудования, диапазон температуры может устанавливаться от 2°С до 40°С. · Контроль температуры и наличия воды в устройстве. · Настройки, позволяющие контроль и регулирование процесса работы. · Повышение эффективности лазерного станка. · Повышение качества выполняемой работы. · Практически бесшумный режим работы. · Снижение производственных расходов. · Минимальное количество нарушений и сбоев в процессе работы. · Сокращение времени обслуживания. · Небольшой размер чиллеров. · Возможность монтажа на улице и внутри помещения. Подбор чиллера основывается на данных о производительности станка, его местоположения и температуры внутри помещения. При эксплуатации лазерного станка в среднем или интенсивном режимах, охлаждения лазерной трубки при помощи обыкновенной помпы и дистиллированной воды будет недостаточно. При больших нагрузках рекомендуется использовать специализированные системы охлаждения или чиллеры. Использование чиллера продлит срок эксплуатации не только лазерной трубки, но и лазерного станка в целом.