Охолоджувачі


Системи охолодження для лазерів Промислове охолодження води, яке засноване на системі оборотного водопостачання використовується зараз у багатьох сферах індустрії. Необхідно охолодження і при експлуатації різного технологічного устаткування (лазери, екструдери, томографи) для забезпечення безпечного і оптимального процесу роботи. Для найбільш ефективного вирішення проблеми охолодження води, а відповідно і вартість необхідного обладнання, використовуються спеціальні установки для охолодження рідин або чиллери (холодильні машини), які можуть мати різні конструкції. Чиллер (chiller - охолоджувач) - це система, яка призначена для активного охолодження і відведення тепла в різному обладнанні (лазерів в тому числі) при його експлуатації для недопущення перегріву, збоїв в роботі або навіть виходу з ладу. Охолоджувачі або чиллери забезпечують підтримання оптимальної температури всередині обладнання, що дозволяє створити стабільний термо-клімат для роботи твердотільних і СО2 лазерів. Як правило, чиллери мають в своїй конструкції температурний датчик, датчик наявності води, електронну панель управління. Теплоносієм системи охолодження є вода. Водоохолоджувачі на фреоні охолоджують теплоносій (воду), направляючи її по гідравлічному контуру в теплообмінник безпосередньо на потрібні прилади. Система охолодження побудована на взаємодії трьох основних компонентів - конденсатора (віддає тепло назовні); випарника (віддає тепло холодоагенту - фреону) і компресора (переносить пари холодоагенту-фреону від випарника до конденсатору). Регулювання температури і тиску холодоагенту, необхідного для охолодження, відбувається в момент пересування рідини з конденсатора у випарник Варто відзначити, що чиллери на повітряному охолодженням не так ефективні, як на водному. Перевагами використання чиллерів в лазерному обладнанні є: · Підтримка певної температури води всередині обладнання, діапазон температури може встановлюватися від 2 ° С до 40 ° С. · Контроль температури і наявності води в пристрої. · Параметри, що дозволяють контроль і регулювання процесу роботи. · Підвищення ефективності лазерного верстата. · Підвищення якості виконуваної роботи. · Практично безшумний режим роботи. · Зниження виробничих витрат. · Мінімальна кількість порушень і збоїв у процесі роботи. · Скорочення часу обслуговування. · Невеликий розмір чиллерів. · Можливість монтажу на вулиці і всередині приміщення. Підбір чилера грунтується на даних про продуктивність верстата, його місця розташування і температури всередині приміщення. При експлуатації лазерного верстата в середньому або інтенсивному режимах, охолодження лазерної трубки за допомогою звичайної помпи і дистильованої води буде недостатньо. При великих навантаженнях рекомендується використовувати спеціалізовані системи охолодження або чиллери. Використання чилера продовжить термін експлуатації не тільки лазерної трубки, але і лазерного верстата в цілому.