Кисневий спосіб розкрою металів

Киснево-плазмовий розкрій широко застосовується в роботі з низьколегованою та легованою сталлю, кольоровим металом, сплавами. Цей спосіб різання привертає високою швидкістю обробки. Якщо мова йде про матеріали, чия товщина не перевищує 6 см, то цей метод виграє у газокисневого. Пристрої, що працюють за плазмовою технологією, ріжуть труби зі сталі, а також металеві деталі товщиною до 12 см.

Кисневе різання

Алгоритм роботи будується на тому, що здійснюється активне окислення обраної зони на металевій поверхні:

• Газ нагрівається, а потім струменем бризкає з агрегату і перерізує деталь.

• При згоранні газу виділяється полум’я, яке нагріває оброблювану деталь до необхідної температури.

• Після того, як поверхня прогрілася, здійснюється випуск дуже чистого кисню (практично до 99%). На цьому етапі верхній шар деталі окислюється і спалахує, що дозволяє прогріти і нижню поверхню.

Розріз проникає глибше, хапаючи нижні шари. Продукти окислення в розплавленому вигляді викидаються потоком повітря із зони дії.

Різка за типом кисень-флюс

Цей тип кисневого різання має деякі характерні риси. При цьому слід враховувати, що відстань від мундштука до поверхні деталі повинно бути невеликим. Флюс починає горіти над оброблюваною деталлю, а повністю він згорає вже на самій поверхні заготовки. Відстань залежить від типу матеріалу, але загальні рамки виглядають так – від 1,5 см до 5 см.

Серед особливостей цього типу різання:

• Флюс у своєму складі має вкраплення заліза та інших елементів (феррофосфату й алюмінію), що означає дрібну гранульовану консистенцію.

• В якості цього вкраплення часто може виступати порошок заліза без сторонніх добавок.

• Для флюсового різання підходять ті деталі, з якими газовий варіант не справляється (це, як правило, метали. Серед них – хрономістонікелева або високохромиста сталь, сірий чавун, кольоровий метали і сплави. Перераховані матеріали відрізняються підвищеною вологостійкістю і жароміцністю, що й ускладнює газове різання ).