Як підключити лазерний верстат

Лазерний верстат з ЧПУ є технічно складний пристрій. Однак його освоєння та експлуатація в більшості випадків не викликають особливих труднощів. Головною умовою впевненою роботи обладнання є правильна установка верстата, грамотне підключення всіх необхідних вузлів і систем.

Зазвичай доставку, збірку і перший запуск верстата здійснюють представники постачальника. Але, якщо ви залишилися з проблемою підключення один на один, не варто впадати у відчай. Уважно читайте інструкцію, а саме розділ з описом послідовності складання устаткування та дотримуйтеся правил.

Збірка

Після звільнення верстата від пакувальних матеріалів до початку збірки не забудьте відкрутити фіксатори, які забезпечували дбайливу транспортування. Перше, що необхідно зробити, – розташувати верстат строго в горизонтальній площині. Перевіряти слід рівнем, орієнтуючись на напрямні. Ці підготовчі роботи дуже важливі, тому що найменший перекіс може призвести до похибок позиціювання променя.

Установка лазерної трубки

При доставці нового верстата лазерна трубка завжди знаходиться в окремій упаковці. Якщо Ви перевозите куплений б /у верстат або власне обладнання на нове місце, пам’ятайте, що апарат не можна переміщати з встановленої лазерної трубкою.

  • Крок перший. Акуратно, щоб не пошкодити, дістаньте ЛТ з упаковки, перевірте її цілісність.
  • Крок другий. Використовуючи гумові прокладки (йдуть в комплекті), встановіть її на штатне місце в задній частині корпусу. При установці використовуйте рівень, щоб забезпечити її горизонтальне положення. Розташовувати ЛТ потрібно таким чином, щоб запаяний кінець колби був направлений до глухої стіни, а відкритий торець випромінювача знаходився на відстані 4-5 см від першого дзеркала. Зафіксуйте трубку затискними скобами.
  • Крок третій. Підключіть шланг для подачі охолоджуючої рідини. Переконайтеся, що шланг, що подає воду підходить знизу трубки, а шланг відвідний воду – зверху. Коли система охолодження буде зібрана, не забудьте заповнити водою внутрішній контур трубки.
  • Крок четвертий. З’єднайте контактні дроти пайкою, затискними болтами або ковпачковими сполучними зажимами – як зазначено в інструкції.

Організація охолодження лінзи і подача повітря в зону різу

Робота лазерної трубки супроводжується виділенням тепла. Підвищена температура знижує потужність випромінювача і негативно впливає на ресурс трубки, тому організація охолодження ЛТ є важливим заходом.

Ще одним завданням, яке необхідно вирішити для ефективної і безпечної роботи лазерного верстата – охолодження і очищення зони різання, а також недопущення забруднення фокусує лінзи продуктами горіння (кіптява, дим). Стандартна комплектація лазерного верстата включає повітряний компресор. Щоб організувати подачу стисненого повітря в зону обробки, необхідно з’єднати шлангом патрубок на компресорі з штуцером на лазерної голові. Щоб сторонні речовини не потрапляли на лінзу і не викликали її розтріскування, важливо, щоб повітря не містив домішок – вологи, масла . Для його очищення від сторонніх речовин додатково на повітропровід встановлюють влагоотделитель і масловіддільник.

Збірка системи охолодження

Найпростішою системою охолодження, яка використовується в малопотужних верстатах, є водяна помпа, резервуар для води і два сполучних шланга – для подачі води від насоса до трубки і для повернення назад в бак.

Для складання системи встановіть бак, опустіть в нього насос з підключеним шлангом. Заповніть ємність рідиною, яка буде застосовуватися для охолодження (дистильована вода, антифриз). Шланг, що йде від помпи, приєднайте до нижнього штуцера на лампі, що виводить – до верхнього. Другий кінець зливного шланга опустіть в ємність з водою.
Другий варіант – промисловий чиллер. Підключення ЛТ до такої системи ще простіше. Підключіть шланги до висновків лазерної трубки (для подачі води – нижній, для відводу – верхній), а другим кінцем до відповідних патрубків на чиллере.

Переконайтеся в правильності і надійності підключення шлангів, відсутності перегинів на них. Підключіть електроживлення, заповніть систему рідиною і перевірте її циркуляцію в системі.

Підключення до електричної мережі, заземлення

Підключення до електромережі може проводитися до побутової розетки або до промислової мережі, що залежить від обладнання і умов його застосування. Однак обов’язковою умовою в обох випадках – правильно організоване заземлення. Перш за все необхідно перевірити наявність заземлення в розетці. У разі, якщо заземлюючий контур виконаний невірно, а ви не в змозі самостійно виправити ситуацію, краще звернутися до електрика. Заземлення дозволить виключити скупчення статичної напруги на корпусі, уникнути перешкод і мінімізувати ймовірність збою в роботі обладнання.

При підключенні лазерного верстата варто подумати про надійний захист техніки від перепадів в мережі, тобто про забезпечення якісного харчування. Для цих цілей використовують стабілізатори напруги.

Релейний стабілізатор більшою мірою підходить для мереж, які характеризуються невеликими коливаннями напруги. В основному такі прилади використовують захисту малопотужної техніки. Їх робота полягає в ступінчастому перемиканні трансформаторних обмоток. Регулювання відбувається не плавно, від цього знижується точність стабілізації.

Сімісторний стабілізатор забезпечує більш швидке реагування (близько 10 мс) на мережеві зміни та плавне регулювання. Він має більш високу ціну, але гарантує максимальний захист від перепадів в мережі. Цей прилад дозволить зберегти не тільки ваше обладнання, але і нерви, і гроші.

Організація витяжної системи

Наявність витяжного вентилятора є необхідною умовою для роботи лазерного обладнання. Витяжка сприяє відводу продуктів горіння, які небезпечні для здоров’я оператора і компонентів оптичної системи верстата. Підключення системи проводиться за допомогою гофри до воздуховоду, заведеним у робочу область верстата. Довжина вентиляційного каналу повинна бути якомога меншою і мати найменшу кількість вигинів і кріплень. Однак слід враховувати, що вентиляцію слід виводити як мінімум на 1 метр над дахом будівлі.

Підключення до пристрою

Управління верстатом може бути організовано за допомогою комп’ютерної техніки або контролера з пультом управління. У комплект поставки обов’язково входить програмне забезпечення, яке попередньо слід встановити на ПК (ноутбук). Для підключення комп’ютера до устаткування використовуються порти uSB або lAN. Перенесення файлів здійснюють за допомогою флеш-накопичувачів або по мережі.

Підготовка верстата до роботи

Після закінчення зборки лазерного верстата проводиться юстирування оптичної системи . Перевіряються і, якщо необхідно, регулюються діагоналі. Виставляються коефіцієнти, які відповідають за точність розмірів по осях X і Y. При необхідності програмно коректуються прискорення і швидкості роботи верстата. Також емпіричним методом (виходячи з потужності трубки) вибирається максимальна процентна потужність, при якій не будуть перевищуватися допустимі значення сили струму на лазерної трубці.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *