Для справної роботи верстата необхідно дотримуватися правил експлуатації і періодично проводити профілактичні заходи. Важливим етапом профілактики є очищення вузлів устаткування . Звичайно, при лазерного різання відсутній стружка, проте обробка матеріалів лазером супроводжується виділенням кіптяви, випарів, освітою нагару. Якщо не видаляти пил і продукти горіння з поверхонь, наслідки можуть бути самими різними – від погіршення якості різання до виходу з ладу деяких вузлів верстата. Як відомо, що завжди краще запобігти можливим проблемам обладнання, ніж усувати раптово виниклі неполадки систем.
Очищення механіки лазера
Від справності механічної системи безпосередньо залежить якість різу лазера. При лазерного різання й гравірування продукти горіння осідають на направляючих, ременях редукторах і шестернях. Напрямні повинні бути завжди очищені і змащені. При використанні густих мастил, на них більше осідає пил і бруд і доводиться частіше проводити очищення і мастило. Ми рекомендуємо використовувати синтетичні або напівсинтетичні мастильні матеріали, які утворюють тонку плівку по поверхні (для цієї мети відмінно підійдуть автомобільні масла для двигуна або трансмісії). При мастилі напрямних подбайте про те, щоб мастило не потрапила на ремені, в іншому випадку це призведе до передчасного старіння і раннього виходу ременів з ладу. Існують спеціальні мастила для клинових ременів, проте часто їх використовувати не варто. Найкраще тримати ремінь чистим і сухим. Також стежте за тим, щоб приводні шестерні не забивали. Якщо таке сталося слід зняти ремінь, очистити шестерню (наприклад WD40), витерти насухо і встановити на колишнє місце.
Очищення елементів оптичної системи
Ефективність обробки лазерним променем безпосередньо залежить від чистоти оптики, яка відповідає за формування і фокусування променя. Найчастіше оптична система лазерного верстата має три похилих дзеркала і фокусуються лінзу. Робота відбивачів – впорядкувати рух фотонів і задати потоку правильний напрямок. Лінза на виході лазерної головки концентрує випромінювання до необхідного діаметра. Навіть несильно забруднення на оптичних елементах може привести до спотворення геометрії променя, а значить і до шлюбу заготовки. У гіршому випадку дзеркало може тріснути і його доведеться міняти.
Як дістати і очистити фокусуються лінзу
Фокусуються лінза знаходиться всередині головки випромінювача. Щоб її дістати, треба відкрутити нижній елемент конуса і фіксуючу гайку. Очищати лінзу потрібно безворсовими серветками або ватними паличками, просоченими чистить рідиною для оптики. Замість спецзасоби для знежирення поверхні допускається використовувати спирт або його суміш з ефіром, деякі майстри використовують для цих цілей ацетон. Але все ж краще використовувати спеціалізовану рідина, призначену для догляду за оптикою. Тримайте лінзу за ребро, щоб не подряпати поверхню, протирайте обертальними рухами без натиску. Встановіть лінзу назад в конус і закріпіть на місці.
Чистка поворотних дзеркал
Перше дзеркало розташовується поруч з лазерної трубкою, третє – над лазерною головкою, друге – між ними. Очищаючи відображають дзеркала, важливо не зрушити їх з місця. Забруднення з поверхонь усуваються таким же чином, як надходили з лінзою. Єдина різниця в наявності захисних кожухів на дзеркалах, які необхідно акуратно зняти, а після процедури прикріпити на місце. Дзеркала, як і лінзи, дуже чутливі, тому не варто чіпати відбивну поверхню руками або інструментами.
Догляд за електронікою верстата
Завдання електроніки забезпечувати безперебійну роботу обладнання. Електронні компоненти дуже чутливі до умов навколишнього середовища. На них впливає вологість, температура, пил, вібрація … Під час обробки деяких матеріалів, наприклад, дерев’яних або гумових заготовок, утворюється багато пилу, гару. Незважаючи на застосування витяжної вентиляції, мікроскопічні частинки сажі розлітаються в усі сторони. Вони осідають не тільки на робочій поверхні верстата, але і можуть потрапляти в відділення з електронними компонентами, що загрожує негативними наслідками. Скупчення пилу може привести до збою окремих елементів, виходу з ладу високовольтного блоку живлення, а в деяких випадках потягнути за собою заміну лазерної трубки. Тому важливо не допускати скупчення пилу в місці розташування електронних компонентів. Чистку відсіку з електронікою проводять пилососом або продувають стисненим повітрям від компресора.
Очищення робочого столу від продуктів різання
В процесі лазерного різання на робочому столі осідає кіптява, відкладаються частинки розплавленого матеріалу (особливо це стосується пластика). Кожна нова робота збільшує шар нагару, від чого поверхня стола стає нерівною, і деталь може лягати на стіл з перекосом. Водою або звичайними знежирюючими засобами в’ївся наліт видалити дуже складно. У разі використання ламелевая столу проблема вирішується за допомогою засобів для чищення мікрохвильових печей. Більш складний догляд за стільниковим столом, так як наліт утворюється не тільки на поверхні, але і на стінках сот і в місцях з’єднань. Ніяка щітка не в змозі вичистити ці відкладення. Очищення стільникового столу можна проводити на мийках самообслуговування з використанням автомобільної хімії, як варіант – мінімийки Керхер. Рідкий засіб розбризкується по поверхні або наноситься за допомогою ганчірки, щітки і через час змивається струменем води зі шланга. Важливо не використовувати сильний напір, щоб не деформувати стіл.
Чистка витяжки
У лазерних верстатах для видалення пилу, газоподібних продуктів, сторонніх запахів використовується витяжний вентилятор. При тривалій роботі, особливо при обробці фанери, в витяжці і воздуховоде накопичується багато пилу, дрібного сміття, кіптяви, від чого відкачування повітря погіршується. Це в свою чергу призводить до загального забруднення і задимлення повітря в приміщенні. Щоб відновити ефективність роботи витяжної системи, її слід періодично чистити. Зробити це не складно – необхідно зняти і очистити гофру, а потім виріб із середини. Якщо у вентиляційній системі є фільтри, їх також необхідно міняти в міру забруднення.
Профілактика системи охолодження
Охолоджувальна система служить для відводу надлишків тепла від лазерної трубки. Безперервне охолодження організовується за допомогою помпи і бака з водою або з використанням чиллера. У відкриту систему може ззовні потрапляти пил, побічні продукти різання, від яких забруднюється як сама ємність, так і трубки подачі води. Закрита система є більш захищеною від стороннього сміття і може справно працювати тривалий період. Але при використанні не дистильованої води в системі може утворюватися наліт солей, який відкладається на стінках.
Якщо зібрався бруд рідини слід негайно вжити заходів. Злити воду, промити бак, прочистити шланги і патрубки за допомогою компресора і залити нову порцію охолоджувача. Таку процедуру рекомендується проробляти не рідше одного разу на місяць, але, якщо ви помітили помутніння води або освіту суспензії, вживайте заходів негайно.
Правильний і регулярний догляд за верстатом , вчасно проведені заходи з очищення вузлів і систем, допоможуть зберегти працездатність обладнання на тривалий термін. Краще витратити час на збирання, ніж витрачати гроші на ремонт.