Лазерні верстати по металу. Який обрати?

Волоконний лазерний верстат по металу

Як підійти до вибору лазерного верстату по металу

Лазерній технології вже 100 років, але її популярність неухильно зростає. Лазерні верстати успішно використовуються для обробки металів, мають різні властивості і характеристики. Апарати, оснащені з ЧПУ, легко програмувати і швидко перенастроювати. Вони швидкі, точні, ними легко керувати. Покупка лазерного обладнання дозволить організувати прибутковий бізнес.

Обираючи лазерний верстат для роботи по металу, слід мати на увазі:

  • Яку роботу буде виконувати обладнання: різання, гравіювання, маркування.
  • З якими металами доведеться працювати — їх властивості, розміри.

Варіанти оптичної системи лазера з ЧПУ

Перш за все необхідно визначитися з типом випромінювача. Як відомо, для створення лазерного випромінювання необхідно:

  • активне середовище, яке випромінює фотони певної частоти;
  • енергія накачки;
  • Оптика – система лінз і дзеркал.

В якості робочого середовища можна використовувати суміш газів на основі CO2 або оптоволокна. Для роботи з металами найбільш підходить оптоволоконний лазер. Застосування оптоволокна як робочого тіла розширює можливості лазерного обладнання. Твердотілий лазер можна використовувати для різання різних металів, тоді як газовий використовується лише для дрібної обробки м’яких металів і їхніх сплавів або для гравіювання металів з покриттям.

Чи підходить CO2 лазер для різання металу

Існують загальні CO2 лазерні апарати, які дозволяють обробляти метали. Різання виконується з використанням кисню або азоту, які подаються в зону різання. За допомогою кисню здійснюється екзотермічна реакція по окисленню металу, що знижує здатність матеріалу до відбиванню лазерного випромінювання. Азоту діє по-іншому, він не вступає в реакцію з металом і не утворює тугоплавких оксидів на місті розрізу.

Лазерні CO2 верстати, модифіковані під метал, забезпечують високу якість обробки та у порівнянні з твердотілими відрізняються невеликою вартістю. Вони здатні здійснювати розкрий залізного або сталевого листа до 2 мм, нержавійки до 1,5 мм. Таким чином, якщо доведеться працювати з тонкими металевими листами, то цей агрегат є чудовим варіантом для реалізації ваших планів. Крім того, він може обробляти широкий спектр неметалічних матеріалів, що також буде незайвим у виробничій діяльності.

Можливості оптоволоконного лазерного різака

Для прямого та криволінійного різання металів оптоволоконні лазери переважають, так як випромінювана довжини хвилі (1,06 мкм) чудово поглинається матеріалом. Та інтенсивність променя, стократно перевищує показник газового лазера, і дуже невелика площа робочої плями дають змогу сконцентрувати в одній точці більше енергії. Лазерні верстати на основі оптоволокна можуть різати, кроїти, гравірувати, маркувати різні види сталі, у тому числі нержавійку та інструментальну, алюміній, мідь, латунь, бронзу, срібло, титан. Високі показники швидкості роботи та КПД визначають популярність оптоволоконників для виробничих цілей.

Для маркування металевих виробів підходять моделі низької потужності (10-50 Вт). Маркувальники призначені для нанесення інформації на металеві поверхні. Вони мають невелике робоче поле, оснащене всім необхідним для роботи – вбудованим комп’ютерним блоком, програмами, які забезпечують високу точність і якість кінцевого зображення.

Щоб виробляти якісний розкрій необхідно більш потужна лазерна трубка – сотні Ватт. Так, професійний розкрійний центр, готовий працювати 24 години на добу, може мати вихідну потужністю 1 кВт і різати вуглецевих сталь товщиною до 14 мм, нержавіючу сталь – до 6 мм, алюміній, мідь, латунь — до 3 мм.

На що ще вам слід звернути увагу при покупці лазерного верстату по металу

  • Виробник і ціна. Китайські гравери, звичайно, найдешеві, але вони не є найбільш надійними. Європейські, американські, японські виробники пропонують багато моделей лазерних верстатів по металу, але їх ціна набагато вище. Тому варто звернути увагу на гарантії постачальника та пропозиції по сервісному обслуговуванню.
  • Габарити верстату, розмір робочого поля вибираються в залежності від умов роботи і завдань. Деякі моделі, наприклад, настільні варіанти, ідеально підходять для невеликої майстерні, інші, стаціонарні, – для напруженої роботи в умовах виробництва. Аналогічним чином, розмір стола залежить від ваших потреб та розміру обробленого матеріалу.
  • Характеристики, які впливають на довговічність обладнання та якість обробки.
  • Обладнання та спеціальні конструктивні рішення. Професійний чилер, витяжка “равлик”, підйомний стіл (або навіть два – стільниковий і рейковий), доступність і зручність використання прикладних програм.
  • Особливості і строки обслуговування, налаштування, наявність у продажі необхідних витратних матеріалів.

Ще один важливий момент. Як тільки ви обрали, наполягайте на тестуванні обладнання з використанням того матеріалу, який буде обробляти, здійснювати свою діяльність. Так ви переконайтеся у його працездатності і дізнаєтесь особливості підготовки і роботи верстату.

 

Кращий вибір
Представлено в демозалі

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *