Чому лазерний верстат не ріже. TOP-3 можливих проблем

Примхи лазерного обладнання і його відмова працювати можуть бути викликані різними обставинами. Лазерний верстат з ЧПУ – це непросте обладнання. Він містить не тільки оптичну, а й електричну, механічну, електронну складові. Але при проблемах формування променя ми починаємо підозрювати в першу чергу саме оптику, на якій лежить основна відповідальність за формування і стабільність променя. Щоб налаштувати точність передачі лазерного променя і його фокусування в мале пляма, ми виробляємо юстировку, коректуючи положення дзеркал і лінз. Зустрічається і така ситуація: софт працює нормально, лазерна голова безперешкодно переміщується до початкової точки, а потім по маршруту обробки, але промінь не з’являється.

Де ж шукати причину відсутності різу або недостатнього прорізання матеріалу?

Знос лазерної трубки

Найбільш поширеною причиною поганого різу є знос випромінювача. Лазерна трубка має обмежений ресурс роботи. Зазвичай потужність випромінювання знижується поступово і супроводжується зміною геометрії променя. Працюючи з одним і тим же матеріалом, ви раптом помічаєте, що для виконання наскрізний різання доводиться додавати потужність. Тобто на звичайній швидкості промінь гірше прорізає заготовку, а раніше різав добре. Це означає, що трубка сідає і скоро доведеться її міняти.

Проблеми відсутності різу можуть бути викликані не тільки внутрішніми факторами, але і механічними ушкодженнями випромінювача. Навіть нова трубка може відмовитися різати, наприклад, через перенесених в процесі доставки вібрацій, ударів або неякісної установки. Адже будь-які порушення цілісності корпусу призводять до витоку газів.

Освіта мікротріщин і, як наслідок, виснаження газової суміші в колбі може статися і в результаті перевищення допустимих показників сили струму. Пов’язано це з тим, що при перевищенні заявленого виробником лазерної трубки значення робочого струму відбувається перегрів і викликані ним незворотні руйнування структури електродів, перенапруження і деформація дзеркал. Ці зміни скорочують термін служби лазерної трубки.

Неефективне охолодження

Інша ситуація – раптове зникнення лазерного променя, яке може відбуватися як в процесі обробки, так і після перезавантаження обладнання. Якщо верстат різко відмовляється різати, в цьому навряд чи винна лазерна трубка. Потрібно шукати іншу причину. Цілком ймовірно, що причиною такої поведінки лазерного верстата є елементарне невиконання вимог по догляду за верстатом, а саме неуважне ставлення до системи охолодження.

Порушення циркуляції охолоджуючої рідини може статися через забруднення самої рідини і засмічення трубок або через перегину шланга. У першому випадку температура в системі охолодження збільшується. А як відомо, з підвищенням температури води понад 30 градусів (замість робочої 18-20 °) лазерна трубка перегрівається, в результаті чого істотно скорочується термін її служби (може зменшитися вдвічі). Якщо ж шланг перехилився, то система охолодження зовсім перестає функціонувати, а це загрожує перегрівом лазерної трубки. Результат – поява мікротріщин, втрата потужності і передчасний вихід випромінювача з ладу.

Висновок: звертайте увагу на підтримці необхідної інтенсивності тепловідведення. Використовуйте найбільш підходящу систему охолодження. Для нетривалого використання малопотужного верстата в неінтенсивних режимах, звичайно ж, підійде помпа і резервуар з рідиною достатнього обсягу. Виконання серйозних завдань в більш напружених умовах вимагає установки промислового чиллера. Але в будь-якому випадку, стежте за чистотою рідини і правильністю підключення шлангів. Не допускайте наявності бульбашок повітря в охолоджувальному контурі випромінювача, інакше можливий локальний перегрів колби і пробою.

І звичайно ж, не забувайте включати систему охолодження перед початком роботи.

Несправність блоку розпалювання

Ще однією причиною відсутності променя може бути несправність блоку розпалювання. Це пристрій відповідає за збудження електричних імпульсів в суміші газів і приведення газового середовища в робочий стан.

  • Якщо після включення лазерного верстата відгук від випромінювача не отримано, можливо порушено контактне з’єднання (проводів з клемами). Цей недолік можна визначити візуальним оглядом та виправити самостійно.
  • Якщо з підключенням все нормально, для пошуку причини доведеться скористатися вольтметром, щоб зробити виміри напруги на вході і виході. При цьому діяти слід дуже обережно (а краще запросити фахівця), так як напруга висока. Відсутність робочої напруги говорить про вихід з ладу блоку і необхідності його заміни.

Ще одне невелике зауваження. Використовуйте блок розпалу, відповідний по потужності лазерної трубці. Контакти, що знаходяться всередині лазерної трубки, розраховані на певне значення максимальної сили
струму. Регулярна подача надмірно сильного струму, не передбаченого ресурсом, чревата руйнуванням як електродів, так і контактів. При малому значенні сили струму зростає напруга, а разом з ним і небезпека пробою блоку високої напруги.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *