Чим «заправляти» чилер?

Чиллер CW5200 для лазерного станка

Особливе місце в компаніях, які займаються обробкою різних матеріалів, займає лазерне обладнання. Завдяки відносно невеликій вартості, високої продуктивності, простоті в експлуатації і якості виконуваної роботи (різка, гравіювання) лазерні верстати з ЧПУ викликали фурор у самих різних сферах промисловості. Сучасні електронні та механічні комплектуючі та постійне їх удосконалення дозволяють лазерному обладнанні виконувати найскладніші операції в обробці і виготовленні різних деталей, з багатьох матеріалів (пластики, дерево, скло, тканина, шкіра, папір, камінь і ін.). Простота в управлінні дозволяє швидке перестроювання устаткування, а також невеликий час на формування необхідних навичок у персоналу для роботи з обладнанням.

Лазерна обробка матеріалів відома високою якістю розрізу, який може мати мінімально можливу товщину. Крім того, лазерна різка використанням безконтактної технології, тобто – контакту між різальним інструментом і заготівлею немає, а лазерний промінь впливає на матеріал тільки в зоні розрізу. Цей факт забезпечує збереження первинного вигляду і форми заготовки і робить можливим обробку найбільш крихких матеріалів. Процес роботи лазера майже безшумний, що дозволяє використовувати це обладнання в офісних приміщеннях.

Всі перераховані вище якості можливі завдяки характерним особливостям будови оптичної системи. У простих і найпоширеніших моделях лазерних верстатів, генерація лазерного випромінювання здійснюється в активному газовому середовищі (суміш вуглекислого газу з гелієм і азотом) – такі лазери називаються газовими або СО2. Незважаючи на простоту, газові лазери мають стійкі характеристики випромінювання та високу продуктивність, що забезпечує невелику вартість виконуваних робіт.

Але, як і у всього, лазерне обладнання має певні нюанси роботи. Перш за все, це підвищена тепловіддача, яка супроводжує процес роботи лазерного обладнання. Одним з головних елементів, які сильно нагріваються є лазерна трубка. Крім того, підвищення температурного режиму роботи лазерної трубки всього на 5-10 ° С призведе до істотного зниження її гарантійного терміну експлуатації. З цієї причини, велика увага приділяється проблемі охолодження і забезпечення оптимального температурного режиму роботи лазерного обладнання.

Система охолодження лазерної трубки заснована на рідинному охолодженні. Теплоносієм, як правило, є вода, яка проходячи через спеціальні ємності в будові лазерної трубки її охолоджує. Накачування рідини виконує електричний насос, розміщений на дні резервуара заповненого водою. Резервуар з водою також є і теплообмінником – нагріта рідина з лазерної трубки стікає назад в резервуар і, перемішуючись з холодною водою охолоджується. Конструкція охолоджувачів досить проста, але для підтримки оптимальної для роботи температури (18-20 ° С) обсяг води в резервуарі повинен бути близько 100 літрів, з огляду на розрахунок прогону води крізь трубку, як мінімум – 5-7 літрів в хвилину. Відповідно, такого обсягу резервуар повинен займати чимало місця, що викликає певні труднощі при розміщенні.

Вирішити таку проблему допомагають спеціальні пристрої – чилери. Чилер одночасно є і резервуаром для рідини і насосом. Конструкція чилерів передбачає наявність радіатора з системою активного охолодження, яка дозволяє знизити кількість потрібної для охолодження рідини до семи літрів. Крім того, вбудовані температурні датчики з блоком управління роблять можливим зміну і автоматичне підтримання необхідної температури охолоджуючої рідини.

Для здешевлення і полегшення роботи системи охолодження допускається в якості теплоносія використання звичайної водопровідної води. Вода має відмінні теплоємні і теплопровідні характеристики, які повністю виправдовують воду як теплоносій. Однак вода є і хорошим середовищем для розвитку різних мікроорганізмів. Швидкий розвиток мікрофлори у воді призводить до утворення слизу, яка осідає на внутрішніх частинах трубки і сприяє погіршенню її терморегуляції або навіть повної поломки чилера.

Для недопущення таких ситуацій, рекомендується часта заміна води в системі, що вимагає деякого часу або заміна води всередині системи на антифриз. Антифриз це загальна назва охолоджувальних рідин, найчастіше використовуваних у двигунах внутрішнього згоряння. Основою антифризою можуть бути розчини пропіленгліколю, етиленгліколю та гліцерину в воді. Для використання в чилері найкраще підходить антифриз на основі етиленгліколю, так як він дуже токсичний і не сприяє розмноженню мікроорганізмів. Крім того, антифриз на етиленгліколі має значно меншу вартість, ніж, наприклад, нетоксичний пропіленгліколевий розчин. Використання антифризи дає можливість чилеру працювати без заміни та додавання рідини протягом цілого року або навіть більше. Головною умовою переходу роботи чілер з води на антифриз буде обробка системи охолодження після зливу води спеціалізованими розчинами для промивання, які видалять з системи утворилася накип, біоналет і т.п.

Варто відмітити, що для використання в чилерах підходить тільки чистий антифриз – не тосол! Тосол у своєму складі має різноманітні присадки, які адаптують розчин для жорстких умов роботи двигунів, а ось для чилера ці присадки будуть небезпечні. Використання тосола в чилері може привести до неприємних і часто недешевих поломок обладнання або його частин.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *