Как правильно выбрать концевые фрезы

ак правильно выбрать концевые фрезы

Критерии грамотного подбора концевой фрезы для обработки разных материалов

Концевая фреза — это инструмент, применяемый для выполнения пазов, контурных выемок, уступов, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей, создания функциональных элементов для соединений шип-паз или склеивания. При выполнении канавок лезвия, расположенные на цилиндрической поверхности, режут боковые стенки полости, а дно — торцевые зубья.

От правильного подхода к выбору фрезы зависит не только как долго она прослужит, но и качество обработки, производительность и стабильность работы станка.

Что следует учитывать, выбирая режущий инструмент

Прежде всего нужно отталкиваться от свойств обрабатываемого материала, размеров элементов и технологических операций, которые предстоит выполнять. Например, фрезы, пригодные для дерева, не подойдут для металлообработки, так как прочностные качества инструмента должны быть выше, чем у обрабатываемого материала. Также разного вида фрез требуют скоростная и высокоточная обработки.

Немаловажным является и вид обработки — черновая или чистовая. Далее нужно обратить внимание на геометрию детали, на наибольшие величины ширины и глубины реза, наименьший радиус углубленных переходов, чтобы правильно подобрать диаметр, длину и форму режущего элемента.

Геометрия рабочей поверхности

Существуют серии концевых фрез для выборки различных по геометрии пазов и выемок. Правильно выбранная форма режущего элемента обеспечивает высокое качество обработки и максимальную производительность. Длина фрезы и режущей части зависит от глубины рельефа.

Однако при черновой обработке чаще всего за один проход снимается небольшое количество материала, поэтому нет необходимости в длинномерном инструменте. Концевые фрезы имеют различные углы наклона режущих кромок и винтовых канавок. Например, инструмент, предназначенный для работы с цветными металлами (алюминий, медь, их сплавы) имеет более острый угол заточки и особую затыловку по сравнению с фрезами для древесины или пластика.

Фрезы концевые с различным числом зубцов

От количества режущих лезвий концевой фрезы зависит объем снимаемого материала, чистота получаемой поверхности и режим резания.

  • Для работы с материалами, образующими при обработке вязкую стружку, таких как пластик, акрил, алюминий, медь, легкие сплавы, композиты, а также подверженных сколам некоторыми породами древесины и фанеры выбирают однозаходные фрезы. Они имеют наибольшую ширину отводных канавок. Такой инструмент используют в режиме ускоренной резки, а также для черновой обработки, когда образуется большое количество стружки и к качеству кромки не предъявляется особых требований.
  • При обработке материалов средней и высокой твердости, которые образуют мелкую стружку, применяют двухзаходные фрезы со спиралевидными канавками для отвода отработанных частиц из зоны резания.
  • Фрезерование сверхтвердых и хрупких материалов осуществляют многозубыми концевыми фрезами. Их использование дает меньшую вибрацию за счет одновременной работы нескольких зубьев и обеспечивает бо́льшую силу резания. Многозаходный режущий инструмент незаменим для чистовой обработки металлических поверхностей.

Быстрорежущие и твердосплавные концевые фрезы

Чтобы выдерживать разрушительное сопротивление обрабатываемого материала, концевая фреза должна иметь высокие механические свойства. Используя инструмент из более прочного материала, можно осуществлять обработку при бо́льшей подаче и глубине резания.

Режущая часть выполняется из быстрорежущей стали или твердого сплава, вольфрамовые, молибденовые, кобальтовые, ванадиевые добавки в составе материала для изготовления фрез повышают прочностные их характеристики. Быстрорез чаще используется для индивидуального и мелкосерийного производства, когда нет жестких требований к производительности. Для работы с деревом, цветными металлами и их сплавами пригодны обычные стальные фрезы. Металлорежущий инструмент должен обладать способностью сохранять свою твердость в холодном состоянии и при нагревании.

Поэтому для обработки металлических изделий используют твердосплавные фрезы, ассортимент которых может удовлетворить любые потребности производства. Их можно применять и для неметаллов, однако стоимость такого инструмента намного превышает стоимость быстрореза, поэтому для обработки неметаллических материалов в условиях домашней мастерской их использование экономически не всегда оправдано. Для повышения стойкости фрезы и скорости резания производители используют различные упрочняющие покрытия (TiN, TiAlN, AlTiN, DLC…), защищающие инструмент от высокотемпературного воздействия при скоростной обработке.

Выбирать режущий инструмент можно, ориентируясь на характеристики, указанные производителем, справочные материалы (таблицы, пособия), информацию из Интернета или полученную от специалистов, обладающих опытом работ с подобным оборудованием и материалами. В любом случае поиск оптимального решения — это не только теория, но и практика. Экспериментируя с различными типами фрез, видами и режимами обработки непосредственно на имеющемся оборудовании, вы несомненно найдете оптимальный вариант.

В НАЛИЧИИ
8.00$ Цена с НДС
  • UAH: 320.00 грн.
В НАЛИЧИИ
10.00$ Цена с НДС
  • UAH: 400.00 грн.
В НАЛИЧИИ
17.00$ Цена с НДС
  • UAH: 680.00 грн.
В НАЛИЧИИ
22.00$ Цена с НДС
  • UAH: 880.00 грн.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *