Лазерный станок с ЧПУ представляет собой технически сложное устройство. Однако его освоение и эксплуатация в большинстве случаев не вызывают особых трудностей. Главным условием уверенной работы оборудования является правильная установка станка, грамотное подключение всех необходимых узлов и систем.
Обычно доставку, сборку и первый запуск станка осуществляют представители поставщика. Но, если вы остались с проблемой подключения один на один, не стоит отчаиваться. Внимательно читайте инструкцию, а именно раздел с описанием последовательности сборки оборудования и придерживайтесь правил.
Сборка
После освобождения станка от упаковочных материалов до начала сборки не забудьте открутить фиксаторы, обеспечивавшие бережную транспортировку. Первое, что необходимо сделать, — расположить станок строго в горизонтальной плоскости. Проверять следует уровнем, ориентируясь на направляющие. Эти подготовительные работы очень важны, так как малейший перекос может привести к погрешностям позиционирования луча.
Установка лазерной трубки
При доставке нового станка лазерная трубка всегда находится в отдельной упаковке. Если Вы перевозите купленный б/у станок или собственное оборудование на новое место, помните, что аппарат нельзя перемещать с установленной лазерной трубкой.
- Шаг первый. Аккуратно, чтобы не повредить, достаньте ЛТ из упаковки, проверьте ее целостность.
- Шаг второй. Используя резиновые прокладки (идущие в комплекте), установите ее на штатное место в задней части корпуса. При установке используйте уровень, чтобы обеспечить ее горизонтальное положение. Располагать ЛТ нужно таким образом, чтобы запаянный конец колбы был направлен к глухой стенке, а открытый торец излучателя находился на расстоянии 4-5 см от первого зеркала. Зафиксируйте трубку зажимными скобами.
- Шаг третий. Подключите шланг для подачи охлаждающей жидкости. Убедитесь, что шланг подающий воду подходит снизу трубки, а шланг отводящий воду — сверху. Когда система охлаждения будет собрана, не забудьте заполнить водой внутренний контур трубки.
- Шаг четвертый. Соедините контактные провода пайкой, зажимными болтами или колпачковыми соединительными зажимами — как указано в инструкции.
Организация охлаждения линзы и подача воздуха в зону реза
Работа лазерной трубки сопровождается выделением тепла. Повышенная температура снижает мощность излучателя и негативно влияет на ресурс трубки, поэтому организация охлаждения ЛТ является важным мероприятием.
Еще одной задачей, которую необходимо решить для эффективной и безопасной работы лазерного станка — охлаждение и очистка зоны резания, а также недопущение загрязнения фокусирующей линзы продуктами горения (копоть, дым). Стандартная комплектация лазерного станка включает воздушный компрессор. Чтобы организовать подачу сжатого воздуха в зону обработки, необходимо соединить шлангом патрубок на компрессоре со штуцером на лазерной голове. Чтобы сторонние вещества не попадали на линзу и не вызвали ее растрескивание, важно, чтобы воздух не содержал примесей — влаги, масла. Для его очистки от посторонних веществ дополнительно на воздуховод устанавливают влагоотделитель и маслоотделитель.
Сборка системы охлаждения
Простейшей охлаждающей системой, которая используется в маломощных станках, является водяная помпа, резервуар для воды и два соединительных шланга — для подачи воды от насоса к трубке и для возвращения обратно в бак.
Для сборки системы установите бак, опустите в него насос с подключенным шлангом. Заполните емкость жидкостью, которая будет применяться для охлаждения (дистиллированная вода, антифриз). Шланг, идущий от помпы, присоедините к нижнему штуцеру на лампе, выводящий — к верхнему. Второй конец сливного шланга опустите в емкость с водой.
Второй вариант – промышленный чиллер. Подключение ЛТ к такой системе еще проще. Подсоедините шланги к выводам лазерной трубки (для подачи воды — нижний, для отвода — верхний), а вторым концом к соответствующим патрубкам на чиллере.
Удостоверьтесь в правильности и надежности подключения шлангов, отсутствии перегибов на них. Подключите электропитание, заполните систему жидкостью и проверьте ее циркуляцию в системе.
Подключение к электрической сети, заземление
Подключение в электросеть может производиться к бытовой розетке или к промышленной сети, что зависит от оборудования и условий его применения. Однако обязательным условием в обоих случаях — правильно организованное заземление. Прежде всего необходимо проверить наличие заземления в розетке. В случае, если заземляющий контур выполнен неверно, а вы не в состоянии самостоятельно исправить ситуацию, лучше обратиться к электрику. Заземление позволит исключить скопление статического напряжения на корпусе, избежать помех и минимизировать вероятность сбоя в работе оборудования.
При подключении лазерного станка стоит подумать о надежной защите техники от перепадов в сети, то есть об обеспечении качественного питания. Для этих целей используют стабилизаторы напряжения.
Релейный стабилизатор в большей степени подходит для сетей, которые характеризуются небольшими колебаниями напряжения. В основном такие приборы используют защиты маломощной техники. Их работа заключается в ступенчатом переключении трансформаторных обмоток. Регулирование происходит не плавно, от этого снижается точность стабилизации.
Симисторный стабилизатор обеспечивает более быстрое реагирование (около 10 мс) на сетевые изменения и плавное регулирование. Он имеет более высокую цену, но гарантирует максимальную защиту от перепадов в сети. Этот прибор позволит сохранить не только ваше оборудование, но и нервы, и деньги.
Организация вытяжной системы
Наличие вытяжного вентилятора является необходимым условием для работы лазерного оборудования. Вытяжка способствует отводу продуктов горения, которые небезопасны для здоровья оператора и компонентов оптической системы станка. Подключение системы производится при помощи гофры к воздуховоду, заведенному в рабочую область станка. Длина вентиляционного канала должна быть как можно меньшей и иметь наименьшее количество изгибов и креплений. Однако следует учитывать, что вентиляцию следует выводить как минимум на 1 метр над крышей здания.
Подключение к управляющему устройству
Управление станком может быть организовано с помощью компьютерной техники или контроллера с пультом управления. В комплект поставки обязательно входит программное обеспечение, которое предварительно следует установить на ПК (ноутбук). Для подключения компьютера к оборудованию используются порты USB или LAN. Перенос файлов осуществляют с помощью флеш-накопителей или по сети.
Подготовка станка к работе
По окончании сборки лазерного станка производится юстировка оптической системы. Проверяются и, если необходимо, регулируются диагонали. Выставляются коэффициенты, которые отвечают за точность размеров по осям X и Y. При необходимости программно корректируются ускорения и скорости работы станка. Также эмпирическим методом (исходя из мощности трубки) выбирается максимальная процентная мощность, при которой не будут превышаться допустимые значения силы тока на лазерной трубке.