Что может резать лазерный станок

Лазерный станок — универсальное оборудование в плане возможности работать с огромным ассортиментом материалов. Для работы с металлическими заготовками существуют оптоволоконные лазеры. Лазерные аппараты на основе CO2 режут большинство неметаллов. Не подходят для резки лучом только материалы, которые при нагревании выделяют ядовитые пары.

Обработка материалов CO2 лазером

Лазерный станок работает быстро и точно. Луч без малейших затруднений совершает рез по контуру любой сложности. Лазеру подвластны и острые углы, и мельчайшие отверстия. Благодаря числовому программному управлению станок может выполнять сложные работы, повторяя заложенный алгоритм многократно. Независимо от размера партии все вырезанные экземпляры получаются абсолютно идентичными.  При большом тираже максимальное отклонение от заданных размеров измеряется микронами. Лазерный CO2 резак решает все задачи раскроя (гравировки) неметаллических заготовок, экономит материал и время. Малый диаметр режущего луча дает возможность оптимально разместить детали на поверхности материала. Использование специальных софтов для подготовки макета и управляющей программы позволяют избежать брака изделий и минимизировать количество обрезков.

Работа с деревом и древесными материалами

Лазерные станки востребованы в деревообработке. Их используют не только для выполнения декоративной гравировки на деревянных заготовках, но и для высокоточного раскроя нетолстого массива (в том числе пробкового дерева) и других древесных материалов:

  • фанеры;
  • шпона;
  • МДФ.

С помощью лазерного станка по дереву легко реализовать сложный дизайнерский проект. Лазером можно вырезать отверстия любого размера и формы, выполнять сквозную фигурную резку, в том числе ажурную. Луч, прорезая материал, термически обрабатывает кромку, отчего срез получается аккуратным.

Возможности станка не безграничны, многое зависит от породы дерева и толщины материала. Чем плотнее и тверже древесина, тем сложнее ее качественно порезать. Лазерный луч отлично справится с массивом толщиной не более 10-15 мм, МДФ, фанерными заготовками — до 20 мм. При резке материала бо́льшей толщины срез может деформироваться и обугливаться.

Резка полимеров, пластиков, акрилового стекла

Для резки лазером подходят литые полимерные материалы (полипропилен, капролон), а также пористые — пенопласт, поролон, изолон. Применение лазерной технологии для вспененных материалов позволяет избежать деформации заготовок — недостатка, присущего вырубке прессом. В случае использования лазера вырезанное изделие максимально повторяет заданную электронным макетом форму.

ЧПУ лазер без проблем режет акрил толщиной до 10 мм (лазер порежет и акрил толщиной до 20-30 мм, но срез уже не будет идеальный). Под термическим воздействием луча этот материал практически мгновенно испаряется. Ширина линии реза исчисляется долями миллиметра, сам рез получается четкий, а край — гладким.

При необходимости работы с пластиками стоит обращать внимание на их состав. Кроме неприятного запаха некоторые материалы выделяют опасные вещества. Так, лазерное оборудование не используется для ПВХ, нагрев которого сопровождается выделением токсичного хлороводорода.

Возможности лазерного станка по обработке тонких материалов

Так как лазерный ЧПУ гравер работает бесконтактно, он отлично подходит для резки бумаги разной плотности, любых натуральных и синтетических тканей, нетканых материалов.

  • Бумага, картон

Трудно найти более универсальное оборудование для резки бумаги и картона. Лазерным CO2 резаком можно резать тонкую бумагу и плотный картон различного назначения (гофро-, пено-, крафт-, электро-, дизайнерский и т.п.) Лазер, как режущий инструмент, обладает высокой точностью резки, а значит его можно использовать для высечки элементов с уже нанесенным изображением. Такие возможности техники являются очень удобными для в производстве рекламной продукции, открыток, визиток… Тонкий луч обеспечивает высокую степень деталировки. Им можно резать по прямой, по криволинейному контуру, выполнять перфорацию, биговку, вырезать мелкие детали, кружевные узоры.

  • Текстиль, нетканые материалы

Раскрой текстиля лазером имеет огромные преимущества перед другими методами резки. Благодаря бесконтактности процесса материал можно свободно разместить на рабочей поверхности без закрепления, избегая таким образом смятия, вытягивания и перекоса. При резке синтетических тканей луч оплавляет края, что предотвращает расслаивание и осыпание нитей. Для работы с рулонными тканями, существуют специальные приспособления, обеспечивающие автоматическую подачу прямо из рулона. Специализированные раскройные комплексы имеют такие приспособления в базовой комплектации. Но при необходимости ими можно доукомплектовать любой станок. Однако важно, чтобы рабочий стол соответствовал ширине ткани.

Лазерное оборудование отлично справляется с раскроем натуральной и искусственной кожи, замши, фетра, войлока и других нетканых материалов. Кроме резки по контуру можно выполнять лазерную пробивку, перфорацию, вырезать сквозные и поверхностные узоры на коже, изготавливать кружевные элементы.

Возможности оптоволоконных лазеров

Если обработку меди, алюминия и их сплавов можно производить с помощью углекислотного лазера, то для работы с остальными металлами необходимо другое оборудование. Для резки тонколистового металлопроката используют оптоволоконные станкиЛазерный станок по металлу очень хорош в производстве высокоточных элементов, ответственных деталей механизмов, плоских изделий со сложной геометрией. Ассортимент материалов, с которыми справляется лазерный резак, широк. В этом списке нержавеющая, инструментальная, высокоуглеродистая сталь, титан, серебро, медь, латунь, бронза, алюминий.

Высокопроизводительная и экономичная лазерная техника для воплощения идей

Лазерные резаки, управляемые компьютерной программой, отличаются не только по функциональному назначению (для металлов и для неметаллов), но и по своим размерам. Поэтому каждый желающий приобрести такую технику, может подобрать подходящую модель. Любой лазерный станок с ЧПУ, хоббийной или профессиональной серии, имеет отличные характеристики надежности и экономичности. К преимуществам ЧПУ оборудования следует отнести высокую точность позиционирования и резки, а также быструю перенастраиваемость с одного проекта на другой.

Покупка лазерно-гравировального ЧПУ станка является правильным решением как для начала или расширения бизнеса, так и для занятий творчеством. Такое приобретение однозначно облегчит выполнение задач порезки и сделает эту работу менее затратной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.